[이미디어= 김한결 기자] 건설 현장에서 사용된 뒤 폐기물로 처리되던 가설방음판을 재활용 가능한 자원순환형 건축자재로 전환한 기업이 대통령표창을 받았다. 폐플라스틱을 활용한 단일소재 제품 개발과 제조공정 혁신을 통해 건설 분야의 자원순환과 탄소중립에 기여한 성과를 인정받은 것이다.

경기도 양주시에 위치한 친환경 건축자재 기업 고암인더스트리(주)(대표 정필성)는 ‘2026 탄소중립 녹색경영 정부포상’에서 대통령표창을 수상했다고 9일 밝혔다. 

 

▲ 고암인더스트리 정필성 대표 대통령표창 수상

이번 수상은 폐플라스틱(PVC)을 원료로 한 단일소재 일체형 가설방음판을 개발해 건설 현장의 폐기물 발생을 줄이고, 제품의 생산부터 사용 후 재활용까지 고려한 자원순환형 제조체계를 구축한 점이 주요 배경으로 꼽힌다.

기존 가설방음판은 철재 프레임과 플라스틱 패널, 흡음용 유리섬유 등 여러 소재가 결합된 구조로 제작됐다. 이 때문에 공사 종료 후 해체하더라도 소재별 분리가 쉽지 않아 재활용에 한계가 있었고, 상당량이 소각·매립되는 문제가 발생했다.

고암인더스트리는 이러한 구조적 한계를 해결하기 위해 제품 설계 단계부터 재활용성을 고려했다. 내부 흡음 충진재와 이종 소재 부품을 없애고 폐플라스틱 PVC만을 활용한 무충진 일체형 가설방음판을 개발·상용화했다. 사용 후에는 제품을 파쇄해 재생원료로 다시 활용할 수 있도록 설계한 것이 특징이다.

제조 방식도 기존 여러 부품을 조립하는 방식에서 한 번의 공정으로 제품을 생산하는 ‘1-STEP 일체형 압출공법’으로 전환했다. 회사 측에 따르면 이를 통해 제조공정을 기존보다 약 75% 단순화했으며, 제품 중량은 3.6kg으로 기존 대비 약 35% 줄였다. 원료 사용량 역시 34.6% 절감했다.

재활용성을 높이면서도 방음 성능을 확보한 점도 주목된다. 기존 제품에서 사용하던 흡음 충진재를 배제하는 대신 타공 구조와 불규칙 반사형 설계, 입체적인 리브(Rib) 구조를 적용했다. 이를 통해 공인시험에서 평균 22.8dB의 차음 성능을 기록했다는 게 회사 측 설명이다.

생산 과정의 환경부하를 줄이기 위한 노력도 이어지고 있다. 주요 생산설비에 고효율 인버터 제어 시스템을 적용해 전력 소비를 기존보다 20% 이상 줄였으며, 제조 과정에서 발생하는 PVC 스크랩은 자체 분쇄해 원료로 재투입하는 방식으로 폐기물 발생을 최소화하고 있다.

이 같은 기술력을 바탕으로 고암인더스트리는 우수재활용제품(GR) 인증(제04031018호)을 비롯해 품질·환경·안전보건 분야의 ISO 9001, ISO 14001, ISO 45001 인증을 확보했다. 국토교통부 추천 혁신제품으로도 선정됐으며, 회사가 제시한 누적 판매 실적은 51만2,000㎡에 달한다.

정필성 대표는 “가설방음판은 사용 기간이 제한적인 임시 건설자재인 만큼 기획 단계부터 재활용을 고려하지 않으면 철거 후 폐기물로 남을 수밖에 없다”며 “제품 구조를 단순화하고 단일소재로 통합해 원료 사용량과 중량을 줄이는 동시에 사용 후 재활용이 가능한 구조를 구현했다”고 말했다.

이어 “이번 대통령표창은 자원순환형 건축자재 개발과 생산 현장의 환경경영 노력을 인정받은 결과”라며 “앞으로 공공기관과 대형 민간 건설 현장으로 공급을 확대하고, 친환경 건축자재 제품군도 넓혀 나가겠다”고 밝혔다.

고암인더스트리는 향후 경기도 양주시 광적면에 제2공장을 가동하고 생산 기반을 확대할 계획이다. 이를 통해 사용이 끝난 제품을 다시 원료로 활용하는 폐쇄형 순환체계(Closed-Loop)를 강화한다는 구상이다.

이번 수상은 건설자재의 친환경성이 단순히 재활용 원료를 사용하는 데 그치지 않고, 제품 설계와 제조공정, 사용 후 회수·재활용까지 전 과정에서 확보돼야 한다는 점을 보여준다. 고암인더스트리의 단일소재 가설방음판은 건설 현장 폐기물 감축과 자원순환형 건축자재 전환을 위한 하나의 기술적 사례로 평가된다.

 

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