기술명 - 환봉지지 결합형 연결구를 이용하여 PE재질의 하수관을 BOLTING공법으로 연결하는 비융착식 하수관 연결기술
기술 개요
외부 STS 304(Stainless Steel) 재질의 체결부에 NBR(Nitrile-Butadiene Rubber) 재질로 된 수밀부가 내재되어 구성되어 있고, ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene) 재질의 BAR와 POM(Polyacetal) 재질의 SLEEVE WASHER를 활용하여 간편한 BOLTING공법으로 조임하는 환봉지지 결합형 연결구를 이용한 비융착식 하수관 연결 기술이다.
개발 동기
기존 융착 및 FLANGE공법에서 탈피하여 비융착 공법으로 수밀성 유지할 수 있으며, 쉽고 빠르게 접합할 수 있는 기법에 착안했다.
고기량자 및 특수장비(발전기, 융착기, LPG 토치 등)가 불필요한 연결 방법을 모색, 파이프 잔재 재활용 및 공기단축의 혁신적 방법에 착안했다.
접합된 파이프가 이물질 및 퇴적물로 막혔을 시 해체 후 재체결이 가능한 방법과 물이 고인 곳, 물속, 우천 시에도 시공이 가능한 제품에 착안했다.
구성 및 사양
CASE는 재질이 STS 304 로써 내식성, 수명성, 내열성, 저온강도가 뛰어나며 기계적 성질도 우수하다. RUBBER는 NBR 재질로 내유성, 내마모성, 내노화성이 우수하며 누수를 단계적으로 차단한다.
또한 BAR는 ABS 재질을 사용하여 기계적 성질이 우수해 BOLT의 강한 조임력에 견디며, 소재가 가볍다.
SLEEVE WASHER는 POM 재질로 BOLT/NUT 결합 및 해제시 작업공간을 확보, 결속력을 증대 시키며, BOLT/NUT는 CASE와 같은 STS 304 재질로 내식성, 인장강도가 우수하여, 강한 조임력에 잘 견딘다.
기술원리
체결부 - 원형 BAR를 사용하여 BAR 자체 회전이 가능해 체결이 용이하고 강한 조임력에 잘 견딘다. BOLT의 수는 강한 조임력을 유지할 수 있도록 CASE의 폭에 비례하여 일정한 간격으로 균형 있게 등분하여 설계되어있다.
수밀부 - BOLT의 조임력에 의해 수밀부(RUBBER)가 파이프면에 밀착되고 수밀부의 형상이 연결부위를 중심으로 역날개비 모양으로 되어있어 누수를 단계적으로 차단한다. 날개비의 수와 간격은 수밀부(RUBBER)의 폭에 비례하여 일정한 간격으로 균형 있게 등분하여 설계되어있다.
기존 연결공법과의 비교
기능성
기존 연결공법 | 관저부분까지 당기힘이 부족하며, 특수한 기량자, 특수장비가 있어야 설치 가능하다. 우기철 및 습지에 작업이 불가능하고, 퇴적물이 막혔을 때 해체가 불가능하다. 또한 열원의 공급 없이는 작업이 불가능(전기, GAS 등) 하며, 체결공법이 복잡하고, 긴급 공사용으로 부적합하다.
신 연결공법 | 관저부분까지 당기는 강한 토오크치, 간단한 공구로 체결이 용이하며, 우기철 및 습지에서도 작업이 가능하다. 내부 막힘 시 해체 후 즉시 연결이 가능하고, 고무 탄성으로 충격, 진동 등에 강하며, 긴급 공사시 적합하다.
경제성
기존 연결공법 | 발전기, 융착기 등 별도의 설비가 필요하고, GAS 및 전기의 공급으로 별도의 원가손실이 초래된다. 시공시간이 길어 노무비, 경비 손실이 많고, 마지막 연결부에 파이프 잔재 활용이 곤란하다. 또한 우천시 또는 긴급 공사에 부적합하여 수자원손실이 따른다.
신 연결공법 | 기존 제품과 가격이 유사하면서 기능보완이 가능하고, 시공시간 단축으로 인한 노무비, 경비를 절감할 수 있으며, 1~2명의 인력과 간단한 공구로서 작업이 가능해 공기를 단축할 수 있다. 긴급 공사시 연결용으로, 수자원을 절약할 수 있으며, 파이프 잔재 활용으로 자재비용을 절감이 가능하다. 이와 함께 Stainless Steel 사용으로 수명이 길다.
안전성
기존 연결공법 | 화상 및 전기쇼크 등 위험의 소지가 크고, 융착작업시 악취 및 유해물질이 발생한다. 작업자의 숙련도에 따라 접합 상태가 불안전하며, 퇴적물이 막혔을시 오, 폐수의 역류현상이 발생한다. 기계장치의 고장여부 발생으로 공기관리가 불안하다.
☞ 다음호에 계속
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